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Equipo de impresión digital para la decoración de superficies cerámicas

Desde 2005, Durst ha sido el fabricante líder en producción de máquinas de impresión digital para la decoración de superficies cerámicas. Con el continuo desarrollo de la tecnología inkjet, Durst ha contribuido a la transformación del azulejo que ha pasado de ser un elemento para revestimiento funcional de suelos o paredes a ser un elemento de diseño de interiores, gracias a la posibilidad de reproducir piedra natural, madera, imágenes fotográficas o elaboradas estructuras superficiales y otros efectos.
El amplio porfolio de equipos Durst y su modularidad permiten ofrecer la solución perfecta para cada necesidad. La tecnología inkjet Durst permite la precisa aplicación de tinta, hasta el picolitro, casi ilimitadas variaciones, la más elevada calidad de impresión, ahorros de material y costes, reducción de riesgo en los stocks y mayor respeto por el medioambiente.
Uno de los equipos de Durst es la Gamma 75HD-RS ofrece el acceso económico a la nueva serie N de las impresoras cerámicas digitales Gamma. La Gamma 75HD-NRS está equipada con la última tecnología de cabezales de impresión High Definition de Durst con doble circulación de tinta. Gracias a la posición inclinada patentada de los cabezales de impresión con entrelazado en dirección transversal, la Gamma 75 HD-NRS alcanza una calidad de imagen y una homogeneidad de colores altas en todo el ancho de impresión, llegando hasta 68 cm.
La Gamma 75HD-NRS cuenta con una velocidad de hasta 74 m/min y una resolución máxima de 220×960 dpi, lo que hace que se adapte a todas las líneas estándar. La Gamma 75 HD-NRS se puede configurar de manera modular con 4-5 colores y en pocos minutos se puede cambiar entre el guiado de línea izquierdo y derecho. La revisión del diseño de la máquina y los nuevos componentes ofrecen a la Gamma 75-HD-NRS el acceso económico a la decoración digital y la posibilidad de reequiparse en cualquier momento.
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La serie N incorpora muchas nuevas tecnologías para hacer que la producción sea más eficiente. Por ejemplo, la doble circulación de tinta evita la sedimentación de la tinta y el nuevo sistema automático de limpieza de de cabezales de impresión junto con el nuevo sistema de filtrado de tinta reducen al mínimo el ciclo de mantenimiento. Los nuevos Cubitainer de tinta permiten rellenar las tintas de una forma rápida y sencilla y evitan la posible contaminación por suciedad o polvo, lo que mejora aún más la fiabilidad de los inyectores de los cabezales de impresión. Además la serie N está equipada con un software único en cuanto a su facilidad de uso y a su eficiencia de flujo de trabajo.
Las ventajas decisivas: Nuevo concepto que requiere poco mantenimiento. Alta fiabilidad de los inyectores de los cabezales de impresión gracias al nuevo sistema de filtrado de tinta. Configuración patentada de los cabezales de impresión con entrelazado transversales para asegurar un alto rendimiento de impresión y una concordancia de colores absoluta en todo el ancho de impresión. Última generación de tecnología de cabezales de impresión de High Definition con tamaños de gotas variables (28 a 90 pl en 4 niveles) y retorno doble de tinta para garantizar un volumen de gotas constante.
Otras ventajas son la carga de tinta sin igual (desde unos pocos gramos por m2 hasta docenas de gramos) para ofrecer colores intensos y un contraste alto de la imagen. Hasta 4 veces más rápida que otras impresoras del mercado, medido en relación con la capacidad de carga de tinta.Velocidad de impresión lineal continúa de hasta 90 m/min, conservando la cantidad correspondiente de carga de tinta. El nuevo sistema de limpieza automática de los cabezales de impresión y el nuevo sistema de carga de tinte reducen el ciclo de mantenimiento y evitan la acumulación de tinta en la cinta. Ciclos de producción largos (enjuague automático de los cabezales de impresión solo cada 6 horas, en función de la tinta y de las condiciones de producción). Sistema automático y continuo de limpieza de la cinta, sin necesidad de productos de limpieza químicos y sin la correspondiente eliminación de materiales de desecho.
Fuente: http://bit.ly/1unbrEs

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