Componentes clave de la industria de impresión textil digital

Comentario y análisis premium

La demanda del consumidor y las innovaciones tecnológicas continúan impulsando el crecimiento dentro de las industrias de indumentaria y decoración del hogar. Este artículo describe los componentes clave de la industria de impresión textil digital y destaca cómo la personalización masiva está impulsando la adopción de varias tecnologías.

Por Keypoint Intelligence
Publicado: 20 de septiembre de 2018

  • Los flujos de trabajo de diseño digital a impresión permiten la impresión de patrones de costura, optimizando la superficie impresa y al mismo tiempo reduciendo el desperdicio y el consumo de tinta.
  • Las impresoras digitales representan una categoría diversa de dispositivos que están diseñados para imprimir en una variedad de telas, incluidas fibras naturales y sintéticas.
  • Normalmente, cortar y coser representa el 72% del costo de producción de una prenda, en comparación con aproximadamente el 20% de la impresión.

Por Ron Gilboa

Introducción

La personalización masiva ahora es más popular que nunca, y está impulsando la adopción de una gama de tecnologías dentro de la industria de la impresión textil. Las innovaciones en este campo abarcan todas las áreas de la industria, incluida la optimización del flujo de trabajo de diseño y preimpresión, mejoras en la calidad de impresión digital y la productividad, y la racionalización del proceso de corte y costura. Algunas de estas innovaciones se exploran con mayor detalle a continuación.

Herramientas de diseño y planificación

Las herramientas de diseño y planificación están experimentando una gran transformación. Crear una nueva colección o línea de producto es un proceso de varios pasos. Aprovechando la inspiración de los pronósticos de la moda, los diseñadores investigan y analizan los estilos de la industria asistiendo a ferias comerciales y observando las tendencias mundiales. Conceptualizan sus diseños usando paneles de estado de ánimo donde se ensamblan muestras de colores para representar la inspiración de la colección. A partir de ahí, los diseñadores determinan los productos y los detalles que conformarán la colección. A continuación, se crean patrones de papel, se producen muestras de muselina para modelos o maniquíes y se solicitan muestras en una variedad de colores.

Ejemplo de tabla de estado de ánimo de Sunil Talekar

Este proceso ahora está siendo mejorado digitalmente por herramientas de producción virtuales que permiten a los diseñadores trabajar en un mundo digital en 3D donde sus diseños cobran vida en avatares digitales que representan una variedad de formas corporales. Estos avatares permiten patrones precisos de coincidencia de alineación para ver el drapeado de telas a la vez que una vista previa de posibles áreas de presión. Después de que se completa una colección digital, todos los diseños se traducen de su visualización 3D en una colección de componentes que se pueden ensamblar en una prenda. Estos se optimizan en un patrón de costura que luego se imprime .La tecnología digital permite la impresión de patrones de costura, optimizando la superficie impresa y al mismo tiempo reduciendo el desperdicio y el consumo de tinta .El sistema Optitex de EFI Reggiani proporciona un ejemplo de uno de estos flujos de trabajo de diseño digital para imprimir.

Optitex de EFI Reggiani

Las impresoras digitales representan una categoría diversa de dispositivos que están diseñados para imprimir en una variedad de telas, incluidas fibras naturales y sintéticas. Estos sistemas suelen tener entre 1,8 metros y 3,2 metros de ancho, y estos últimos se utilizan para la decoración. Los primeros productos de esta categoría se introdujeron a principios de la década de 1990, y la industria se ha vuelto muy rica y diversa desde entonces. Las soluciones de hoy en día permiten la impresión digital para todo desde muestras hasta una producción completa de alto volumen. El crecimiento en esta industria se puede atribuir en gran medida a la introducción de una categoría de un solo paso por parte de MS Printing, ahora una empresa de Dover, en 2011. La ventaja fundamental de estos sistemas es su alta productividad. Desde el evento ITMA 2017 en Milano, Italia, esta categoría se ha enriquecido con muchos productos adicionales. Se espera que estas presentaciones aumenten y se aceleren a medida que nos acercamos a ITMA 2019.

Esta categoría de impresoras de producción se compone de dos clases de productos:

  1. Impresoras con múltiples torres de impresión digital de cuatro a 12 colores. Estos se usan para imprimir con colores de gama amplia o (como en el caso del MS Lario) para ejecutar dos juegos de tintas diferentes en un sistema de transporte, de modo que se pueden manipular diferentes tipos de tela en la misma máquina.
  2. Sistemas híbridos, que fueron anunciados inicialmente en ITMA 2015 por Atexco. Estos sistemas se benefician del uso de serigrafía rotativa e impresión digital en línea. Estos sistemas permiten la impresión de combinaciones de colores especiales, como el fondo de un tejido utilizando tecnología analógica, y luego se pueden agregar detalles de elementos variados usando digital. Estas tecnologías permiten a los productores de telas satisfacer las demandas de los clientes en tiradas de impresión de muy corto o gran volumen.

Con una gama tan amplia de sistemas de impresión disponibles, se podría suponer que los problemas relacionados con la gestión del color y la producción constante y predecible se han resuelto. Desafortunadamente, muchos de los sistemas disponibles en el mercado todavía dependen de la inspección humana para detectar problemas como la consistencia del color y los artefactos de impresión. El reto es lograr una calidad de impresión constante para dispositivos únicos o múltiples a lo largo del tiempo y en lotes de producción. Varios proveedores han estado trabajando para introducir dispositivos que optimicen este proceso, pero aún hay mucho margen de mejora. Idealmente, los sistemas futuros escanearán automáticamente los defectos de impresión y corregirán dinámicamente las fluctuaciones de color. Es probable que veamos una serie de innovaciones en este espacio durante el evento ITMA 2019 en España.

Corte y costura

¡Antes de que las prendas estén listas para ser enviadas a almacenes o locales comerciales, deben someterse a un corte y costura adicional !Como se muestra en la figura a continuación, cortar y coser generalmente representa el 72% del costo de producción de una prenda. Esto se compara con alrededor del 20% para la impresión, y los altos costos laborales han mantenido como resultado la mayoría de los procesos de fabricación de prendas de vestir en Asia .Al mismo tiempo, sin embargo, los innovadores están trabajando arduamente para encontrar soluciones que automaticen las operaciones de corte y costura.

El costo de producir una prenda ( http://softwearautomation.com/ )

SoftWear, que comenzó con una patente emitida alrededor de 2012 con una subvención de DARPA (Agencia de Proyectos de Investigación Avanzada de Defensa), es un ejemplo de una empresa que está innovando en el campo de la automatización de la costura. El grupo desarrolló SEWBOTS, robots de costura diseñados para producir prendas de vestir comunes, como pantalones, camisetas y bolsos. La tecnología incluye equipos de transporte, visión artificial, sofisticadas máquinas de coser y “perros” o mordazas sensibles a los materiales que agarran el material durante el proceso de costura. El producto individual se mueve de una estación de costura a otra y la prenda se ensambla a medida que se mueve a lo largo de la línea.

Línea de producción automatizada de camisetas de SoftWear

El objetivo final de la empresa es automatizar la producción de productos de producción masiva con una menor necesidad de interacción humana .Para ver un video del proceso tradicional de costura de camisetas, haga clic aquí .

La línea de fondo

El proceso de vincular todos los elementos de la cadena de suministro, incluidos el diseño, la fabricación de materias primas, la impresión, el teñido, el corte y la costura, está comenzando a tomar forma. El futuro de la producción automatizada se acerca y las presiones sobre los costos de mano de obra impulsarán a todas las áreas (incluidas las regiones de bajo costo como Asia) a adoptar más automatización. Keypoint Intelligence: InfoTrends cree que surgirán muchas innovaciones en el futuro cercano y se abrirán paso hacia las líneas de producción, así que estén atentos a los próximos anuncios.

Como Director de Grupo en Keypoint Intelligence-InfoTrends, Ron Gilboa lidera un equipo de profesionales experimentados que cubren segmentos de la industria que incluyen impresión bajo demanda, empaquetado, impresión de gran formato, impresión industrial y flujo de trabajo de producción .Es responsable de llevar a cabo estudios de mercado, pronósticos de mercado, proyectos de consultoría personalizados, compromisos de estrategia y planificación, y crear contenido editorial para informes de análisis de productos / mercados .Ron ha estado involucrado en las industrias de artes gráficas, edición e impresión industrial desde 1980.

Fuente: www.whattheythink.com

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