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EXPERTFOLD, la versatilidad hecha realidad

 

Desde su lanzamiento hace cinco años, la EXPERTFOLD se ha convertido en el aliado perfecto del sector del cartón compacto en cuanto a plegado y encolado se refiere, afirma Jacques Reymond. «Esto se debe en gran medida a que pueden configurarse para manejar productos tan diversos como pequeños estuches farmacéuticos, cajas de plástico, cajas para alimentos en general, envases de alto valor añadido y grandes cajas contraencoladas».
Jacques Reymond afirma que, sea cual sea la necesidad, siempre habrá una configuración de EXPERTFOLD que se adapte a ella, porqué ofrece una gran variedad de anchos, un elevado número de módulos con diferentes funcionalidades y toda una oferta de periféricos para añadir: desde el embalaje automatizado hasta el control de calidad en línea de la impresión, de la superficie y del troquelado de cada caja individual. «Esta variedad de anchos, la modularidad y la gran oferta de periféricos crean el atributo más especial de la gama EXPERTFOLD: su enorme versatilidad».La flexibilidad importa

La mayoría de los usuarios configuran el ancho de su línea EXPERTFOLD en función de su actividad. Las versiones de 50 cm, 80 cm y 110 cm son las más adecuadas para las aplicaciones de cartón compacto. La amplia oferta de módulos disponibles permiten una configuración adaptada a las necesidades del cliente. «La versatilidad de EXPERTFOLD a la que me refiero es fruto del número de módulos y periféricos entre los que puede elegir el usuario», afirma Jacques Reymond, que permiten al usuario procesar miles de estilos diferentes, desde cajas clásicas a cajas multipunto tremendamente complejas en cartón doble-doble, además de realizar un gran número de procesos extra, como el grabado o el control de calidad».

A modo de ejemplo, Jacques Reymond explica que un fabricante de envases para medicamentos puede necesitar una plegadora-encoladora capaz de manipular solamente cajas clásicas, pero desearía poder añadir en la configuración una unidad que le permitirá aplicar grabados Braille en línea de forma rápida y eficaz. «Al separar la aplicación del grabado Braille del proceso de troquelado se ahorra tiempo, se reduce el número de paradas y se mejora la uniformidad de los puntos de Braille en general». Capaz de aplicar hasta ocho líneas de Braille, incluso en transversal, la ACCUBRAILLE GT es capaz de gestionar velocidades de plegadora-encoladora de hasta 115 000 cajas por hora. «Además de las ventajas directas en la producción, las herramientas son más baratas y pueden fabricarse in situ de forma muy rápida», afirma Jacques Reymond. «En BOBST fuimos pioneros en esta tecnología y la ACCUBRAILLE GT es la segunda generación de nuestros sistemas giratorios de grabados Braille. Otros proveedores de sistemas Braille en línea acaban de iniciar su andadura en este campo, pero a fecha de hoy, nosotros ya hemos instalado cerca de 200 unidades ACCUBRAILLE y ACCUBRAILLE GT en todo el mundo».

Plegado exacto de serie

Las plegadoras-encoladoras EXPERTFOLD de todos los anchos funcionan a velocidades de hasta 450 metros por minuto y Jacques Reymond afirma que laEXPERTFOLD aplica una gran variedad de tecnologías para garantizar que los usuarios pueden rentabilizar este rendimiento. «Nuestra unidad Accufeed patentada reduce en un 75% el tiempo de ajuste y se suministra de serie con la máquina. Además hemos diseñado la EXPERTFOLD de forma que el 98% de las herramientas permanezcan en la máquina, lo que reduce aún más los tiempos de preparación. El alineador de hojas, integrado en la unidad Accufeed garantiza la alineación perfecta de las hojas en la introducción, lo que es indispensable para obtener un plegado y encolado uniformes a alta velocidad».

Este rendimiento se complementa con una gama de unidades periféricas diseñadas para introducir piezas o retirar cajas terminadas de la línea. Jacques Reymond cita el alimentador «pick and place» HANDYFEEDER como buen ejemplo de un periférico de BOBST que mejora el rendimiento. «Un sistema sin calibre y un módulo corrector integrado ofrece una alimentación exacta y suave de las hojas a la plegadora-encoladora, sin fricción, ni marcas, ni problemas de ajustes. Así los usuarios logran un proceso más rápido y uniforme». Además del HANDYFEEDER, BOBST ofrece unidades aún más automatizadas que aumentan la productividad de la EXPERTFOLD. Entre estas unidades están su prealimentador EASYFEEDER GT con cargador/invertidor de lotes y su empaquetador automático CARTONPACK GT.

Como señala Jacques Reymond, la modularidad de la EXPERTFOLD y su amplia gama de periféricos disponible permiten a los usuarios adaptar su línea a sus necesidades concretas, pero a la vez con la opción de modificarla en el futuro si sus mercados cambian. «Además de estos módulos y periféricos, creamos para nuestros clientes dispositivos especiales para los trabajos que presentan retos especiales. Así, si de pronto empiezan a recibir numerosos pedidos, por ejemplo de envases para patatas fritas o porta-documentos, podemos ofrecer una solución que completará sus equipos ya existentes».

100% correcto

En el exigente mercado del embalaje, garantizar que cada caja producida cumpla las especificaciones del cliente resulta esencial, especialmente con la tendencia creciente hacia los contratos de suministro de embalaje «cero fallos» y las cláusulas relativas al rendimiento de las líneas de llenado. La EXPERTFOLD está en la mejor posición para actuar como última línea de defensa y evitar que lleguen cajas defectuosas al cliente, afirma Jacques Reymond, tanto en términos de encolado como en el resto de procesos. «Para lograrlo, la plegadora-encoladora debe ser capaz de trabajar mano a mano con los sistemas de verificación de los trazos de cola, códigos de barras y códigos farmacéuticos, etc. En BOBST llevamos muchos años trabajando con las principales empresas de este campo para crear interfaces entre sus sistemas y nuestras plegadoras-encoladoras. Además de trabajar perfectamente con estos sistemas, la EXPERTFOLD cuenta con nuestro expulsor extensible “flipper”, que puede ser accionado por el sistema de control de calidad para expulsar sólo las cajas defectuosas, sea cual sea la velocidad de la máquina».

BOBST desarrolla e innova de forma constante, afirma Jacques Reymond, tanto en términos de nuevas máquinas como en la aplicación de tecnología revolucionaria a los productos existentes. «Ahora ponemos el sistema ACCUCHECK de inspección en línea 100% a disposición de los usuarios de la EXPERTFOLD. Este sistema comprueba cada caja en busca de defectos tales como falta de impresión o variaciones de color, así como para identificar defectos en el troquelado o la superficie de la caja. Ya que normalmente la plegadora-encoladora es el último proceso por el que pasan las cajas antes de su envío al cliente, constituye una valiosa comprobación final que puede ahorrar a los usuarios mucho tiempo y dinero».

 

Fuente: http://bit.ly/1b7m1Ev

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