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La calidad se paga por sí misma

Fue en 2010 cuando MaXxPrint GmbH invirtió por primera vez en una máquina de Durst Phototechnik AG: La Durst Rho 500R sustituyó algunas impresoras solventes de fabricación china, y rápidamente demostró ser tan productiva y robusta que al poco tiempo ya estaba trabajando en tres turnos al límite de su capacidad. Ahora, el proveedor de servicios de impresión digital ubicado en Leipzig ha incrementado de nuevo sus capacidades: al final del pasado año instalaron una impresora roll-to-roll Durst Rho 512R, la primera del nuevo modelo en ser instada en Alemania, ¡Y eso no es todo! Supongo que todo proveedor de servicios, en algún momento, se ha “dado de bruces” al comprar máquinas chinas, las cuales, en una primera impresión, daban la sensación de ofrecer una increíble relación calidad – precio”, comenta el director general de MaXxPrint, Christian Raithel.

En su caso, el “problema” duró tres años, hasta que el equipo de Leipzig había tenido suficiente: La Durst Rho 500R fue tal mejora que, de primeras, nosotros no nos atrevíamos a creerlo”, cuenta Raithel. No era sólo la calidad de impresión de hasta 600dpi y los seis colores (CMYK, LC, LM): en ese momento era asombroso que una impresora UV roll-to-roll pudiera manejar soportes de hasta cinco metros de ancho, y la productividad de hasta 350m2/hora simplemente nos llevaba a otra dimensión.” Por lo tanto, no es de extrañar que, cuando Raithel quien junto con su mujer Anja dirige el negocio, pensó en realizar más inversiones, se decidiese a favor de las máquinas Durst.

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La Durst Rho 512R, con cabezales de 12 picolitros para una resolución máxima de 900dpi, que fue exhibida en la Fespa – Londres, ha estado en producción en MaXxPrint GmbH desde diciembre de 2013. Raithel llama a la impresora UV, para materiales en bobina de hasta 5m de ancho, su “respuesta para todo”. El resultado es que, sólo unos pocos meses después a pesar de su rendimiento de hasta 350m2/hora, la máquina está completamente cargada, incluso cuando trabaja en tres turnos, como es habitual en MaXxPrint.

Raithel obtiene casi la totalidad del volumen de negocio de la empresa de agencias y distribuidores, en muchos casos a través de su portal web, que se centra en servicios para clientes empresariales. Este fue el motivo para invertir, paralelamente, en post-producción: además del equipo de corte de gran formato Aristomat LFC 5252, con cinta transportadora y mesa de corte, de 5,345 x 5,420mm instalada al final de 2011, ahora se está añadiendo un modelo más, la 3232. Todas las máquinas Aristomat pueden manejar tanto materiales en rollo como planchas.

Sin embargo, en estos momentos estamos concentrados en la producción eficiente de productos impresos de alta calidad en ma- teriales en bobina,” explica Raithel

La impresión directa en planchas está actualmente cubierta por nuestros partners, porque nosotros aún no hemos alcanzado el nivel de demanda que justifique nuestra propia máquina.

 

Es una situación diferente para la impresión textil; en consecuencia, una impresora beta de la Rhotex 322 para rotulación ligera, con tintas de base agua para materiales textiles con un ancho de hasta 3.20m está siendo actualmente instalada en Leipzig. A lo largo de la historia de nuestra compañía, hemos procedido paso por paso, regidos por la demanda de productos impresos,” explica Raithel. “Sólo cuando estamos seguros de que hay demanda, invertimos. De esta forma, cada máquina comprada, rápidamente se carga por completo.” Aunque la compañía se remonta a principios de los años ́90 cuando, sin embargo, la empresa tenía otros propietarios y el foco estaba en la creación de planchas para impresión, posteriormente se centró en impresión offset digital de pequeño formato, fue sólo desde el cambio de milenio cuando han apostado, intensamente, por la impresión digital de gran formato.

En ese momento hicieron lo correcto. Hoy, sus 50 empleados son muy eficientes y están orientados al proceso, no sólo en la función de asesoramiento sino también en la gestión de pedidos tanto por la vía convencional como a través de la tienda online.

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Vista panorámica de la nueva planta de producción : para im- presión UV roll-to-roll, MaXxPrint GmbH utiliza una Durst Rho 500R y también una Rho 512R. Actualmente, se está incorporando una Durst Rhotex 322 para impresión textil. En primer plano, se puede ver un equipo de corte Aristomat para materiales en bobina y rígidos.

Por lo tanto, no es de extrañar que, en conjunción con la Rhotex 322, Raithel haya encargado tanto una calandra de alta funcionalidad Wagner Texpro para bobinas de hasta 3.20m de ancho como también una mesa de corte láser Matic con proyección láser. Durante mucho tiempo, nuestro trabajo de impresión y post producción ha estado mucho más automatizado que el de las compañías medias de nuestro sector, y en los últimos doce meses, a través de nuestros propios esfuerzos, hemos reforzado esta posición de forma significativa,“ explica Raithel. Se sabe que los errores en operaciones manuales son más frecuentes en las horas que quedan fuera del turno de día.

La automatización incrementa la calidad y libera la capacidad de trabajo, así nuestro personal experto puede desempeñar trabajos de alto valor.” Con el fin de integrar nuestras operaciones de manera más eficaz, hemos dirigido nuestros esfuerzos, durante los últimos ocho meses, en combinar lo que había estado en dos plantas de producción en una nueva y única planta de producción, al otro lado de la calle.

Ahora, todos los departamentos, desde la recepción de pedidos, vía DTP, hasta la producción, post producción y ensamblado, están finalmente juntos en el mismo lugar, al menos hasta que necesitemos más espacio para expandirnos de nuevo.”

Casi la totalidad del volumen de negocio de la compañía ubicada en Leipzig proviene de agencias y distribuidores. Algunos de los trabajos se gestionan vía web, a través de un portal para clientes empresariales.

Fuente: http://www.durst.it

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