Acabado: la frontera final para la digitalización
La digitalización no es un término nuevo; de hecho, la impresión digital tuvo su momento decisivo hace algunas décadas y, desde entonces, ha sido adoptada como una tecnología de impresión convencional. Pero, para que brinde el verdadero valor que puede ofrecer un proceso digital y que ha prometido durante mucho tiempo, debemos evaluar qué sucede después de la fase de impresión y dónde se encuentran los cuellos de botella del acabado. Esta es sin duda la próxima transformación digital, con una mayor necesidad de cumplir con plazos ajustados y ser más sostenibles impulsando aún más esta tendencia.
Durante más de cien años o más, la industria ha utilizado tecnología de troquelado convencional para servicios de corte y plegado de alta calidad. Pero, como muchos procesos analógicos, el troquelado requiere mucho trabajo y sustrato, lo que lo convierte en un proceso costoso y ambientalmente desafiante. Como resultado, los convertidores buscan proactivamente o están bajo la presión de los clientes para encontrar una solución digital alternativa. La conversión de materiales sin el uso de troqueles es una alternativa obvia, ya que permite una producción rentable de cualquier tirada, satisfaciendo y, en algunos casos, superando las amplias capacidades de los procesos de acabado convencionales.
En los sistemas de conversión digital, específicamente los de Highcon, el corte y el hendido están separados, lo que significa que no hay restricciones para el corte o el hendido. Las muescas son completamente editables, por lo que se pueden realizar cambios incluso en el último minuto, logrando el equilibrio óptimo entre la facilidad de supresión y la integridad de la hoja. Para mejorar el pegado y reducir las complejidades, los láseres también se pueden usar para grabar solapas superficiales en material laminado o barnizado. Agregue a esto las capacidades de corte de datos variables y las capacidades de edición en línea, y comenzamos a movernos hacia los reinos de un verdadero flujo de trabajo digital de extremo a extremo.
McGowans Digital Print, un defensor de larga data de la impresión y el acabado digital, es un gran ejemplo reciente. Es la primera imprenta en instalar un sistema de conversión digital en Irlanda, trabajando junto con una prensa B1 Landa. Acostumbrado a expandirse a nuevos y rentables mercados de embalaje, McGowans espera un aumento del 30 % en los ingresos de su nueva solución digital de corte y plegado Highcon Beam 2 y la prensa Landa. Mal McGowan, director general de McGowans, comenta: “Benny Landa tenía una cita, ‘todo lo que puede ser digital será digital y la impresión no es diferente’, y el acabado definitivamente encaja en ese molde. Gracias a Highcon y como parte de un futuro verdaderamente digital, hemos podido digitalizar el corte y el marcado dentro de nuestro negocio. Esto nos ha permitido competir en mercados nuevos y emergentes, al mismo tiempo que ofrecemos nuevos beneficios a los clientes existentes también. El acabado digital también ha permitido el lanzamiento de nuestro nuevo sitio de comercio electrónico bajo demanda, BoxJob.com”.
Y la impresión digital de McGowan no está sola. Los convertidores de todo el mundo están adoptando capacidades de sistemas digitales de corte y hendido para reducir los plazos de entrega, eliminar los retrasos y mejorar la cadena de suministro en general. En esta nueva era de pandemia, las cajas tienen una demanda aún mayor. Las marcas requieren una mayor flexibilidad de los proveedores y sus servicios de embalaje de cartón corrugado y cartón plegable, y esto ha acelerado aún más la adopción de tecnologías de fabricación digital para respaldarlo.
El modelo de negocio de línea de producción web-to-pack (cartón y corrugado) es ideal para permitir este cambio de mercado, con muchos convertidores exitosos que comienzan a ejecutar procesos de fabricación tanto convencionales como digitales en paralelo.
Sin embargo, una estrategia de fabricación digital completamente implementada se extiende más allá de la solución de acabado digital a otras áreas donde la automatización es clave para desbloquear nuevos niveles de eficiencia del flujo de trabajo para un mayor éxito comercial. Por ejemplo, Highcon anunció recientemente una asociación estratégica con Tilia Labs, que hará que tilia Phoenix, su aplicación insignia de planificación e imposición, se proporcione con todos los sistemas de Highcon en el futuro. Empleando tecnología de inteligencia artificial (IA) para permitir una imposición óptima y una combinación dinámica de trabajos en una sola hoja. Esta solución reduce el número total de configuraciones y garantiza una relación saludable entre la configuración y el tiempo de producción, lo que ayuda a lograr una productividad óptima con un desperdicio mínimo.
En última instancia, con los proveedores digitales, la tecnología y la configuración de flujo de trabajos adecuados, los convertidores pueden maximizar la eficiencia de producción de su proceso de acabado. Y esto les permite ejecutar más trabajos por turno, ofrecer tiradas más cortas, agregar personalización que genere valor, reducir significativamente el desperdicio y aumentar la rentabilidad.
Se han sentado las bases y, aunque en sus inicios, la digitalización de la pos impresión y el acabado están ocurriendo, y está ocurriendo ahora. La tecnología sigue demostrando ser un punto de inflexión total para muchos convertidores y marcas por igual. Los convertidores exitosos se enfocarán en aprovechar al máximo las capacidades digitales para crear cadenas de suministro en tiempo real para sincronizar la oferta y la demanda. El acabado es la frontera final para la verdadera digitalización del proceso de empaque, y estamos emocionados de ser parte de ello.
Fuente: Highcon
El comunicado de prensa anterior fue proporcionado por una empresa no afiliada a Packaging Impressions. Los puntos de vista expresados aquí no reflejan directamente los pensamientos u opiniones del personal de Packaging Impressions.
Referencia: Acabado: la frontera final para la digitalización