Promoviendo la digitalización de la impresión textil analógica. Anunciando «Tiger600-1800TS», la línea de impresoras de transferencia de sublimación de tinte Mimaki más productiva: Avanzando hacia la era de la impresión textil digital, para el futuro sostenible de la industria textil.
Mimaki Engineering Co., Ltd. (sede central: Tomi-shi, Nagano, Prefectura; presidente: Kazuaki Ikeda), especializada en impresoras industriales de chorro de tinta, plotters de corte e impresoras 3D, anunciará el lanzamiento de «Tiger600-1800TS». La impresora textil de transferencia de sublimación por inyección de tinta de rollo a rollo hará su debut mundial en la feria ITMA (Milán, Italia) que se celebrará en junio de 2023, y las ventas comenzarán en el otoño de 2023. Mimaki Engineering tiene la intención de promover la transformación digital de la impresión textil con el anuncio de su impresora de transferencia de sublimación más productiva.
Actualmente, la mayoría de los productos textiles del mundo se concentran en unos pocos países productores y se producen utilizando impresión analógica. La impresión textil analógica es un proceso de producción complicado y largo que requiere plazos de entrega prolongados para el envío a los países consumidores. Por lo tanto, las marcas de ropa y los minoristas en los países consumidores deben mantener inventarios para evitar pérdidas de ventas debido a escaseces, lo que conlleva el riesgo de productos no vendidos, costos de eliminación y un impacto ambiental. Además, la impresión textil analógica implica una exposición frecuente a productos químicos en la formulación de tintas y la limpieza de las placas de impresión, lo que plantea un problema de seguridad para los operadores de impresión.
Por otro lado, la diversificación de diseños y colores dentro de las industrias textiles y de prendas de vestir ha impulsado la demanda de tecnologías de impresión textil digital que eliminan la necesidad de placas de impresión y la formulación de tintas según el número de colores. La tecnología de impresión textil digital permite reducir la producción a las cantidades realmente requeridas en respuesta a las fluctuaciones de la demanda, lo que elimina los productos terminados no demandados y desperdiciados. También contribuye a la reducción del impacto ambiental al evitar la emisión de aguas residuales consumidas en la limpieza de las placas de impresión.
El recién anunciado «Tiger 600-1800TS» presume una velocidad de impresión máxima de 550 m2/h (un 143% más rápido que el modelo convencional) gracias al cabezal de impresión de alta velocidad renovado y a las tecnologías de mejora de la calidad de imagen propietarias. La mejora en la velocidad de impresión contribuye aún más a promover la transformación digital de la impresión textil. Además, a diferencia del modelo convencional que tiene una estructura en la que el papel de transferencia se monta en la parte trasera de la máquina y se enrolla en la parte delantera después de la impresión, el nuevo modelo adopta una estructura en la que el papel impreso se redirige nuevamente a la parte trasera de la máquina, logrando así reducir a aproximadamente la mitad la profundidad de la impresora. El tamaño más compacto facilita a los clientes considerar la introducción de múltiples unidades, mejorando aún más la capacidad de respuesta a la demanda fluctuante y aumentando la capacidad de producción general. Además, está programada la adquisición de la aprobación de bluesign® en junio de 2023 para la serie de tintas de transferencia por sublimación MLSb510 que se utilizará en «Tiger600-1800TS». El certificado brindará la garantía de que estos son los productos de más alto nivel en el mundo, teniendo en cuenta la seguridad de los consumidores y trabajadores, así como la conservación del medio ambiente, contribuyendo así a la sostenibilidad de la industria textil.
*bluesign: Una certificación para productos de cadenas de suministro sostenibles dentro de la industria textil y de prendas de vestir. El programa de certificación es administrado por bluesign technologies ag, ubicada en Suiza.
«Tiger600-1800TS» está programado para salir a la venta a partir del otoño de 2023, con una venta anual de 200 unidades por año (a nivel mundial) para aplicaciones textiles y de prendas de vestir.
Con «Algo Nuevo, Algo Diferente» como nuestra visión de gestión, Mimaki Engineering continuará buscando constantemente nuevas innovaciones tecnológicas y materializando la «belleza y velocidad» que nuestros clientes demandan.
Resumen de la exhibición
Nombre: ITMA 2023 (Exposición Internacional de Maquinaria Textil) Fechas de la exhibición: jueves 8 de junio – miércoles 14 de junio de 2023 Lugar: Fiera Milano RHO (Milán, Italia) Stand: H7-C304
Características principales
- Velocidad máxima de impresión de 550 m2/h (143% más rápida que el modelo anterior de Mimaki)
La velocidad máxima de impresión para «Tiger600-1800TS» es de 550 m2/h, lo que supone un aumento del 143% en comparación con la velocidad máxima de 385 m2/h del modelo convencional «Tiger-1800B MkIII». La productividad de este modelo destaca entre las impresoras de transferencia de sublimación de tinte de Mimaki y contribuirá a promover aún más la transformación digital en el campo de la impresión textil analógica.
- La mitad del espacio ocupado
Este modelo tiene una estructura en la que la colocación del papel de transferencia y el enrollado del papel impreso se realizan en la parte trasera de la máquina, lo que permite reducir aproximadamente a la mitad la profundidad de la impresora. El tamaño más compacto facilita a los clientes considerar la introducción de múltiples unidades, lo que contribuye a expandir su negocio de impresión textil digital.
- Aprobación de bluesign® (programada para la certificación en junio de 2023)
El certificado asegurará que la tinta de sublimación MLSb510 utilizada en este modelo es uno de los productos de mayor calidad en el mundo, teniendo en cuenta la seguridad de los consumidores y trabajadores, así como la conservación del medio ambiente, lo que contribuye a la sostenibilidad de la industria textil.
- Reducción de las horas de mantenimiento y pérdidas de tiempo
Los tanques de tinta permiten su reemplazo sin necesidad de detener la operación de la impresora, evitando tiempos de inactividad. En lugar de transportar el papel de transferencia mediante una correa, se utiliza el método de alimentación mediante rodillos. Esto elimina la necesidad de aplicar un agente adhesivo en la correa y, al mismo tiempo, evita la necesidad de mantenimiento para reemplazar dicho agente.