Esko lanza un flujo de trabajo completo de inspección de extremo a extremo para etiquetas impresas digitalmente
Esko ha lanzado hoy (11 de septiembre) una nueva solución completa de inspección de impresión para la producción de etiquetas impresas digitalmente, ofreciendo un control de calidad sin igual para reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia.
Con AutoSet Digital, Esko ha introducido una solución de extremo a extremo que automatiza la inspección de impresión AVT de etiquetas impresas digitalmente desde la preimpresión hasta la impresión en prensa y el acabado.
«El mercado de etiquetas está experimentando un período de cambios significativos», dijo Guy Yogev, Director Senior de Marketing de Productos en Esko. «En términos de volumen, ha habido un crecimiento del 15% en la impresión de etiquetas digitales y alrededor del 40-50% de todas las prensas de etiquetas vendidas hoy en día son digitales o híbridas, por lo que está claro que el mercado está creciendo de manera significativa.
«Pero en este mercado volátil, el clima macroeconómico general de crisis y recesión económica está ejerciendo una presión creciente sobre los márgenes, lo que obliga a los convertidores de etiquetas a buscar formas de mejorar la eficiencia operativa y reducir el desperdicio», dijo Guy. «Las empresas buscan reducir los volúmenes de material que utilizan, lo que significa reducir defectos, excesos y desperdicio, todo mientras enfrentan la presión adicional de entregas a tiempo y expectativas de calidad. A veces, los operadores aún pueden identificar visualmente errores en prensas que funcionan a 30 metros por minuto, pero a medida que aumenta la velocidad, también lo hace el riesgo de error. Con las prensas digitales volviéndose más rápidas, este no es el momento de comprometer la calidad. Las implicaciones económicas de tales errores pueden ser enormes, por eso hemos creado una solución de automatización completa de extremo a extremo basada en la conectividad entre la preimpresión y la producción, y hasta el acabado.
«Históricamente, muchas empresas se han mostrado reacias a invertir en inspección de impresión en líneas digitales debido a las limitaciones del producto percibidas», dijo Guy. «Por ejemplo, un sistema de inspección necesita configurarse para cada corrida, y las impresoras digitales suelen tener múltiples SKU en el rollo impreso y, en muchos casos, el diseño y el trabajo pueden cambiar sobre la marcha sin detener la prensa. Con la inspección, es posible que haya tenido que detener y restablecer el sistema para cada SKU, lo que creaba una barrera en tiempo real para la integración de la inspección. Pero ahora, AutoSet Digital toma información para cada SKU de Esko Automation Engine y la transmite directamente al sistema de inspección de impresión».
AutoSet Digital ahora cubre todo el flujo de trabajo digital, ya sea que la inspección se realice en la prensa de impresión digital, en una prensa híbrida o en una línea de acabado digital.
El innovador flujo de trabajo de inspección para etiquetas impresas digitalmente combina la precisión y la velocidad de los sistemas de inspección de impresión AVT Helios con la automatización de AVT AutoSet Digital, permitiendo a los operadores cargar y cambiar automáticamente entre trabajos, lo que permite que AVT WorkFlow Link registre, escanee y edite múltiples trabajos en el mismo rollo. «El sistema en la prensa registra los defectos y, después de la producción, el rollo físico se carga en el acabado junto con el rollo virtual», explicó Guy. «Este rollo virtual incluye los defectos registrados en todo el rollo y el operador o un editor de control de calidad dedicado puede revisar y editar el rollo virtual. Una vez editado, el rollo virtual mapeado señalará automáticamente a la máquina rebobinadora/cortadora dónde debe detenerse el rollo físico en el punto identificado para eliminar el defecto.
«Puede tratarse de una sola etiqueta debido a un defecto aislado o de un segmento completo si ha habido un problema», dijo Guy. «De cualquier manera, el operador puede limpiar de inmediato el rollo y corregir el error, lo que también mejora la eficiencia del operador, liberando su tiempo para trabajar en otras tareas de valor durante una corrida».
Guy explicó que AutoSet Digital brinda estos mismos beneficios de eficiencia y productividad a las prensas híbridas y a las líneas de acabado digital. «Nuestras plataformas de inspección al 100% se pueden instalar en cualquier flujo de producción con AutoSet Digital, proporcionando una configuración de inspección completamente manos libres y una inspección continua sin parar cuando cambian el trabajo y el diseño del trabajo.
«Con el flujo de trabajo digital, se utilizan códigos de barras únicos para identificar automáticamente el trabajo», dijo. «Cuando se identifican estos códigos de barras entre trabajos (área ‘entrada/salida’) o dentro del diseño del trabajo de impresión, configuran automáticamente los parámetros de inspección para el trabajo que ya se ha creado en la preimpresión. De esa manera, los trabajos ahora se pueden imprimir o finalizar sin configuración manual y sin detener o ralentizar la producción», dijo. «El sistema carga automáticamente los parámetros de inspección entre trabajos, manteniendo la línea en funcionamiento y ahorrando tiempo y dinero a la empresa, al tiempo que garantiza la precisión y reduce el desperdicio».
Flujo de trabajo completamente automatizado Uno de los principales productores de etiquetas de Francia, AG3M, ha estado utilizando sistemas de inspección de impresión Esko AVT desde 2020. Como miembro de la comunidad de prelanzamiento de Esko, la empresa fue una de las primeras en integrar AutoSet Digital en su preimpresión y producción.
Sylvain Marchal, Président Directeur Général de AG3M, dijo que uno de los principales beneficios del nuevo sistema es que la empresa ahora tiene un control directo sobre la calidad de impresión para múltiples corridas. «Podemos verificar hasta diez archivos simultáneamente», dijo. «Podemos vincular de inmediato al PDF maestro y ver el informe de inspección que nos dice si el trabajo se realizó correctamente o no. El contador en la prensa digital nos indica que hemos impreso un número suficiente de etiquetas para llevar el trabajo al rebobinador.
«Tener un flujo de trabajo completamente automatizado ha sido un desarrollo importante», dijo. «Antes de integrar el sistema de inspección de impresión con el piso de producción, los errores llevaban a una mala corrida de impresión y causaban paradas regulares de la prensa o incluso, en los peores casos, un retorno del arte a la preimpresión.
«Hoy, con este flujo de trabajo de inspección digital, hay una medición de color Delta E en línea que nos asegura una corrida de impresión estable de principio a fin. Hemos aumentado la producción en un 30%, reducido el desperdicio de papel, las reimpresiones innecesarias, el tiempo perdido y las detenciones de la máquina. Ahora, el 99,9% de todas las impresiones defectuosas se eliminan de los rollos suministrados al cliente», dijo.
Guy Yogev dijo que la velocidad y la escala de los resultados experimentados por AG3M son comunes entre los usuarios de AutoSet for Digital. «Hemos creado una verdadera solución de extremo a extremo para la inspección de impresión de etiquetas digitales, y estamos encantados de ponerla a disposición de los clientes», dijo.